مش فایبر گلاس برای عایق رطوبتی سیمانی

 

توری تقویت‌کننده فایبرگلاس مقاوم در برابر قلیایی-که برای غشاهای ضد آب سیمانی، کنترل ترک، جزئیات گوشه‌ها و تغییرات ساختاری-با تنش بالا طراحی شده است.

این مش بافته شده از-نخ فایبرگلاس با استحکام بالا و با پوشش تخصصی لاتکس مقاوم در برابر قلیایی-، مهندسی شده است تا به طور یکپارچه در سیستم های عایق رطوبتی و پوشش محافظ مبتنی بر سیمان ادغام شود. در دهانه های مشبک استاندارد و سفارشی، وزن ناحیه و ابعاد رول برای مطابقت با مشخصات دقیق مهندسی موجود است.

 

 

پارامتر	جزئیات فنی و گزینه های موجود
مواد پایه	نخ فایبرگلاس رشته ای پیوسته
پوشش محافظ	پوشش لاتکس پلیمری مقاوم به قلیایی-
باز شدن مش	4×4 میلی‌متر، 5×5 میلی‌متر و شبکه‌های سفارشی
وزن منطقه (GSM)	60 گرم در متر مربع تا 160 گرم در متر مربع (قابل تنظیم)
عرض رول	متناسب با نیازهای برنامه و پروژه
طول رول	طول متر استاندارد یا سفارشی در هر رول
رنگ	سفید استاندارد؛ رنگ های جایگزین موجود بر اساس مشخصات
فرم	رول های مش فایبرگلاس بافته شده
کاربرد اولیه	عایق رطوبتی، سیستم‌های نصب کاشی و جداسازی ترک بر پایه سیمان-

 

 

مواد سیمانی تازه یک محیط شیمیایی به شدت قلیایی ایجاد می کنند (PH> 12). رشته‌های فایبر گلاس معمولی و تصفیه‌نشده به سرعت در معرض رطوبت و قلیایی قرار می‌گیرند که منجر به از دست دادن شدید استحکام مکانیکی در طول زمان می‌شود.

برای تضمین یکپارچگی ساختاری درازمدت، ماتریس فایبرگلاس به یک مانع محافظ بهینه نیاز دارد:

کاربرد پوشش لاتکس:پارچه پایه به طور یکنواخت اشباع شده و با فرمول{0}}مقاوم قلیایی تخصصی پوشانده شده است.

محافظت از فیبر:این پوشش، رشته های شیشه ای را از حمله مستقیم قلیایی جدا می کند و در عین حال انعطاف پذیری را حفظ می کند.

پایداری سازه:از لغزش تلاقی های نخ منفرد در حین جاسازی ماله جلوگیری می کند.

 

 

این مش تقویتی به طور گسترده در بخش های مختلف عایق رطوبتی عمرانی و معماری مشخص شده است:

• اتاق های مرطوب و کابین دوش
• بالکن ها، تراس ها و عرشه های سکو
• سقف های بتنی و بنایی
• زیرزمین ها و پی های قنات
• استخرهای شنا و سازه های نگهداری آب
• اتصالات داخلی دیوار-به-کف
• گوشه های سازه و انتقال صفحه
• اطراف نفوذ لوله، زهکشی کف، و درزهای انبساط

برای تقویت موضعی، نوارهای توری باریک‌تر را می‌توان مستقیماً روی اتصالات و گوشه‌ها اعمال کرد، در حالی که از رول‌های{0}} با عرض کامل برای یکپارچه‌سازی کامل غشاء استفاده می‌شود.

 

 

برای دستیابی به عملکرد کامپوزیت بهینه، نصب معمولاً مراحل زیر را دنبال می کند:

آماده سازی بستر:اطمینان حاصل کنید که بستر سالم، تمیز، خشک و عاری از گرد و غبار، روغن یا آلاینده های سست است.

اولین کاربرد پوشش:لایه پایه دوغاب ضد آب سیمانی را به ضخامت لایه مرطوب مشخص شده اعمال کنید.

تعبیه مش:توری فایبرگلاس را با استفاده از ماله یا غلتک محکم به پوشش مرطوب فشار دهید و از اشباع کامل بدون چین، چروک یا حفره هوا اطمینان حاصل کنید.

مفاصل همپوشانی:اطمینان حاصل کنید که پانل های مشبک مجاور حداقل 50 میلی متر تا 100 میلی متر همپوشانی دارند (یا بر اساس الزامات طراحی سیستم).

پوشش بعدی:لایه عایق رطوبتی بالایی را بعد از رسیدن لایه اولیه به مرحله پخت مشخص شده توسط سازنده سیستم اعمال کنید.

 

 

انتخاب مش مناسب به جای وزن منطقه به تنهایی به بار آرماتور مورد نیاز، شرایط زیرلایه و طراحی سیستم بستگی دارد.

60 - 100 گرم در متر مربع (سبک-تقویت کننده سبک و موضعی)

کاربردها: تقویت جزئیات، پوشش‌های سیمانی لایه نازک-، ترمیم ترک موضعی، و انتقال فشار کم-.

110 - 145 گرم در متر مربع (عایق رطوبتی عمومی و سیستم های دیوار/کف)

موارد کاربرد: غشاهای ضد آب سیمانی استاندارد، اتاق های مرطوب مسکونی و تجاری، حمام، بالکن، تراس و سطوح بنایی. تعادل مطلوبی بین انعطاف پذیری و تقویت کششی فراهم می کند.

160 گرم در متر مربع (تقویت کننده سطح سنگین-وظیفه و کامل-)

برنامه های کاربردی:مناطق{0}}عایق رطوبتی با تنش بالا، بسترهای بتنی مستعد ترک{{1}، استخرهای شنا، فونداسیون‌ها و سیستم‌های پوشش محافظ سنگین-که به حداکثر مهار کششی نیاز دارند.

 

 

عملکرد مکانیکی ثابت به کنترل دقیق در هر مرحله از تولید متکی است:

Raw Fiberglass Yarn -> Precision Weaving -> Alkali-Resistant Coating -> Controlled Drying -> Inline Inspection -> Edge Trimming -> Winding ->بسته بندی

زیرساخت تولید:بیش از 200 مجموعه از ماشین آلات پیشرفته، از جمله-بافندگی راپیر با سرعت بالا و پوشش یکپارچه-خشک کردن-خطوط برش، با ظرفیت تولید سالانه قوی بیش از 30 میلیون متر مربع را کار می‌کند.

پارامترهای کلیدی بازرسی:پست های بازرسی معمولی کارخانه، تعداد مش، وزن سطح، استحکام شکست کششی در هر دو جهت تار و پود، درصد کشیدگی، مربع رول و کشش سیم پیچ را کنترل می کنند.

مدیریت کیفیت:تمام عملیات تولیدی کاملاً مطابق با استانداردهای مدیریت کیفیت ISO 9001 است.

 

 

برای سیستم های عایق رطوبتی اختصاصی که به پروفایل های عملکرد تخصصی نیاز دارند، پارامترهای تولید را می توان تنظیم کرد:

• تعداد مش های سفارشی و ابعاد دیافراگم
• نرخ‌های انتخاب پوشش و فرمول‌های پلیمری تنظیم‌شده-
• عرض رول خاص، قطر هسته و طول متر
• چاپ کارتن سفارشی، برچسب های اصلی و پالت سازی صادراتی

برگه داده فنی یا نمونه فیزیکی مورد نظر خود را برای ارزیابی مهندسی و نمونه سازی نمونه ارسال کنید.

 

 

سفارشات صادراتی به گونه ای بسته بندی می شوند که در برابر حمل و نقل دریایی از راه دور و حمل و نقل خودکار انبار مقاومت کنند:

• حفاظت رول استاندارد از طریق فیلم پلاستیکی سنگین- یا کارتن های جداگانه.
• پشته‌بندی پالت‌شده برای بهینه‌سازی استفاده از فضای ظرف پیکربندی شده است (بهینه‌سازی کانتینر ۲۰ فوت و ۴۰ فوت).
• برچسب‌های بیرونی را با جزئیات ابعاد رول، شماره دسته و مراجع مشتری برای ردیابی کامل پاک کنید.

 

 

تگ های محبوب: مش فایبر گلاس برای عایق رطوبتی سیمانی، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، نقل قول، قیمت پایین، برای فروش، نمونه رایگان