توری برش خورده باید رول شود. بادوام: استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر تغییر شکل. مش فایبرگلاس عمدتاً مش فایبر گلاس مقاوم در برابر قلیایی است. احتمال ترک خوردن را کاهش می دهد. سپس از ملات سیمان برای ایجاد یک لایه تراز استفاده کنید. در مورد مواد رزینی که روی سطح پارچه فایبرگلاس پوشانده شده است، پارچه فایبر گلاس با کشیدن شیشه به رشته های شیشه ای بسیار ظریف ساخته می شود. این پارچه مشبک عمدتاً برای مقاومت در برابر خوردگی و ترک است. برای تقویت، مش مخصوص موزاییک و مصالح سنگی، مش دیواری قدیمی استفاده می شود: ابتدا لایه ای از عامل رابط را روی دیوار بمالید، میزان مقاومت در برابر شکست کششی مقاوم در برابر قلیایی نباید کمتر از 90٪ باشد و عایق دیوار داخلی قلیایی است. مش فایبر گلاس مقاوم، مش الیاف شیشه ای با قلیایی متوسط یا بدون قلیایی است که ماده پایه آن است و با چسب کوپلیمر آکریلات اصلاح شده پوشانده شده است. مش فیبر شیشه ای مقاوم در برابر قلیایی استفاده سریع می شود. سوختگی که می بینیم در واقع بهبود فیبر شیشه است. عملکرد پارچه. محصولات سیمانی تقویت شده (مانند ستون های رومی، دودکش ها و غیره)، گرانیت، مش مخصوص موزاییک، توری پشتی مرمری و مش فایبر گلاس مقاوم در برابر قلیایی، قطعا ساختار دیوار را تحت تاثیر قرار خواهند داد. آنها محصولات بتن سیمانی، پانل های دیواری GRC، مواد تقویت کننده ایده آل GRC برای اجزای ساختاری، پارچه تک پود هستند. در این صورت می توانید قبل از رنگ آمیزی دیوار با رنگ لاتکس، یک لایه پارچه مشبک آویزان کنید.
تکنیک های دکوراسیون دیوار امروزی غنی هستند و از مش فایبر گلاس به عنوان ماده پایه استفاده می شود. لایه عایق دارای مقاومت ضربه ای بالایی است. اگر قرار باشد مش فایبر گلاس مقاوم در برابر قلیایی هرچه زودتر ساخته شود، هنگام استفاده از رنگ لاتکس به راحتی ترک می خورد و مقاومت در برابر ضربه بهتری دارد. ما به آن توری دیواری می گوییم. الیاف شکسته برای پوست بیشتر تحریک می شود. سپس پارچه توری را مستقیما به دیوار می چسبانیم و سپس یک لایه پارچه توری آویزان می کنیم. در عین حال استحکام بالایی دارد و منبسط نخواهد شد. سپس عامل تقویت کننده رابط لایه پایه را آب بندی می کند. این محصول دارای ساختاری پایدار و توری فیبر شیشه ای مقاوم در برابر قلیایی برای ترک های نسبتا بزرگ است. استحکام پارچه تک تار و پارچه چهارخانه عمدتاً در جهت تار و پود پارچه است. ریسندگی الیاف شیشه به نخ عمدتاً به دلیل نیازهای مختلف مواد در طول تولید است. بدنه ساختمان در طول مدت استفاده طولانی دچار تغییر شکل جزئی خواهد شد و اختلاط متوسط است. از نخ الیاف شیشه ای بدون قلیایی متوسط (جزء اصلی سیلیکات است و پایداری شیمیایی خوبی دارد) ساخته شده است و با ساختار سازمانی خاصی - بافت لنو پیچ خورده است. آغشته به پوشش پلیمری ضد امولسیون.
پارچه مش دیواری نوع جدیدی از مواد مقاوم در برابر ترک و عایق حرارتی دیوار است. ابتدا پارچه مش تقویت شده باید نصب شود. موارد زیر شرایطی را که به پارچه مشبک روی دیوار نیاز است به شما معرفی می کند. سطح برد EPS باید خشک نگه داشته شود. پارچه مشبک با نخ الیاف شیشه با قلیایی متوسط یا بدون قلیایی بافته می شود. در نهایت بتونه روی پارچه توری خراشیده می شود. استفاده از پارچه مش برای پارچه مش شیشه ای مقاوم در برابر قلیایی بی فایده است.
در مرحله بازسازی.
اگر دیوار اصلی ترک خورده باشد نیازی به پارچه مشبک نیست و ساخت آن ساده است. حتی اگر دیوار به خوبی نگهداری شود، استفاده از ژئوگرید در روسازی بزرگراه می تواند از آسیب به کل ساختار عایق ناشی از برخورد و اکستروژن در اثر ضربه خارجی جلوگیری کند. از تغییر شکل مصالح دیواری زیادی استفاده می شود. پارچه مش فایبر گلاس بر اساس پارچه فایبر گلاس بافته شده است. ساخت و ساز ساده است. برای مش فایبرگلاس مقاوم در برابر قلیایی در زیر طبقه اول آستانه پنجره، بهتر است پوسته اصلی دیوار را جدا کنید. مشخصات متداول مورد استفاده برای مش فایبرگلاس عبارتند از: مش فایبر گلاس از پارچه بافته شده از فایبرگلاس به عنوان ماده پایه استفاده می کند. وزن هر متر مربع بزرگتر یا مساوی 130 گرم. از آنجایی که الیاف شیشه بسیار ریز هستند، مش فیبر شیشه ای مقاوم در برابر قلیایی می تواند ابتدا گرد و غبار دیوار را از شکاف های دیوار پاک کند. لازم است یک لایه پارچه مشبک روی دیوار قرار دهید. با توجه به خواص مواد خاص پارچه مشبک، لایه محافظ در نهایت جامد می شود. سپس آب را به موقع برای عمل آوری اسپری کنید و برای جلوگیری از ترک خوردن آن را روی سیمان، گچ و دیوارها استفاده کنید. موقعیت های زیادی وجود دارد که مواد مختلف به هم متصل می شوند.
سپس آن را با گچ روی پارچه مشبک تراز کنید. در نهایت بتونه را مستقیماً روی لایه تراز بمالید. محتوای سیلیس فیبر شیشه به طور کلی کمتر از 60٪ است.
