آیا همه اثرات درمان MEKP یکسان هستند؟ آنچه در مورد متیل اتیل کتون پراکسید نمی دانید
Methyl Ethyl Ketone Peroxide: MEKP، مخفف انگلیسی Methyl Ethyl Ketone Peroxide،
بسیاری از مردم به اشتباه بر این باورند که تا زمانی که MEKP است، اثر پخت آن یکسان است، اما تجربه به ما می گوید که همان MEKP اثرات پخت متفاوتی از تولید کنندگان مختلف و سری های مختلف دارد. در واقع، این به این دلیل است که محلول عامل پخت MEKP صرفاً MEKP یک-یک جزئی نیست، بلکه یک جزء چند-جزئی است و یک اثر هم افزایی بین اجزاء وجود دارد.
محلول MEKP دارای سه ماده فعال است:
① پراکسید هیدروژن فقط بر فرآیند ژل رزین تأثیر می گذارد.
②شکل مونومر MEKP تا حدودی بر فرآیند ژل تأثیر می گذارد، اما تا حد زیادی بر سرعت پخت اولیه تأثیر می گذارد.
③شکل دایمر MEKP بر فرآیند ژل تا حد نسبتاً کمی تأثیر میگذارد، اما تا حد زیادی بر کل فرآیند پخت-و پس از پخت تأثیر میگذارد.
در استفاده واقعی، مشخص میشود که پس از افزودن متیل اتیل کتون پراکسید به رزین وینیل استر تسریعشده، کف زیادی تولید میشود. این نتیجه تجزیه عظیم پراکسید هیدروژن اضافی در پراکسید متیل اتیل کتون است. برخی از مواد پخت MEKP با محتوای کم پراکسید هیدروژن (پراکسید هیدروژن) احتمال ایجاد حباب در رزین را تا حد زیادی کاهش می دهند.
هنگامی که رادیکال های آزاد سریعتر از جذب پیوندهای دوگانه رزین وینیل استر تجزیه می شوند، تعداد زیادی از رادیکال های آزاد اضافی ترکیب می شوند و فعالیت خود را از دست می دهند که منجر به عواقب جدی پخت ضعیف رزین به دلیل ناکافی بودن رادیکال های آزاد می شود. این دلیل اصلی عدم جامد شدن رزین در صورت اضافه شدن بیش از حد متیل اتیل کتون پراکسید است.
مخلوط کردن این سه جزء به نسبت های مختلف می تواند دمای طبیعی ژل و خواص پخت رزین وینیل استر را تغییر دهد. اما محدودیت آن این است که طبق قانون، تولیدکنندگان پراکسید باید حداکثر محتوای مواد فعال MEKP را در محدوده فرمولاسیون مجاز کنترل کنند. مواد غیرفعال آن، مانند رقیقکنندهها [حاوی دی متیل فتالات (DMP) و پنتیلن گلیکول بیسیوبوتیرات (TXIB)، آب، متیل اتیل کتون، اتیلن گلیکول و غیره]، بر عملکرد عامل پخت MEKP تأثیر میگذارند، مانند حلالیت، چگالی، فیلتر کردن مجدد مواد فعال یا پایداری، یکپارچه و کنترل شود. آنچه در اینجا باید به آن اشاره شود این است که DMP به طور گسترده توسط تولید کنندگان MEKP به عنوان یک رقیق کننده استفاده می شود و DMP یک نرم کننده معمولی است که به طور بالقوه برای بدن انسان مضر است. در لیست کنترل شده در اروپا و ایالات متحده گنجانده شده است. بسیاری از تولید کنندگان مواد پخت شروع به استفاده از حلال های دیگر برای جایگزینی DMP کرده اند، مانند بنزیل بنزوات، اما بنزیل بنزوات بوی خاصی دارد.
MEKP به عنوان یک سیستم سه جزئی دارای مزایای زیر است:
① انعطاف پذیری، با توجه به الزامات پارامترهای عملکردی مختلف، گزینه های مختلف زیادی وجود دارد.
② گستردگی، در محدوده محدود، محصولات قابل قبول را می توان با استفاده از مقدار مناسب یا استفاده بیش از حد به دست آورد.
③ قابل استفاده در پوشش ژل و رزین.
④به ندرت باعث تغییر رنگ محصول نهایی می شود.
البته MEKP استاندارد معایبی نیز دارد:
① سطح خطر III، به استاندارد 432 سازمان آتش نشانی مراجعه کنید (این سطح با توجه به خطر پراکسیدهای آلی، از سطح I تا سطح پایین V تنظیم می شود).
② مسمومیت، طبقه بندی شده به عنوان یک خطر متوسط برای سلامتی، نیاز به تجهیزات حفاظتی دارد.
③ برای جلوگیری از آتش سوزی یا انفجار، نشتی باید فورا حذف شود.
