علل و روش های پیشگیری از رنگ زدایی رنگ لاتکس بر روی دیوارهای داخلی و خارجی
1. استحکام باندینگ ناکافی رنگ لاتکس باعث حذف پودر می شود. تولید کننده کورکورانه هزینه مواد خام را کاهش می دهد و در نتیجه استحکام باندینگ ضعیف رنگ لاتکس و مقدار کمی اضافه می شود. به خصوص برای بتونه دیوار داخلی، استحکام اتصال ضعیف است.
2. فرمول طراحی غیر منطقی است. مشکلات انتخاب مواد و ساختار در فرمول بتونه بسیار مهم است. به عنوان مثال، هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) به عنوان یک بتونه غیر ضد آب برای دیوارهای داخلی استفاده می شود. اگرچه HPMC بسیار گران است اما روی پرکننده هایی مانند پودر سولفات، پودر تالک، پودر ولاستونیت و ... جواب نمی دهد و اگر فقط از HPMC استفاده شود باعث لایه لایه شدن می شود. با این حال، CMC و CMS را نمی توان به عنوان بتونه ضد آب یا بتونه دیوار خارجی استفاده کرد زیرا CMC و CMS با پودر کلسیم خاکستری و سیمان سفید واکنش می دهند که باعث کاهش قدرت می شود. پودر و پلی آکریل آمید نیز به عنوان پوشش ضد آب به پودر کلسیم خاکستری و سیمان سفید اضافه می شود که باعث واکنش های شیمیایی و حذف پودر می شود.
3. اختلاط ناهموار نیز دلیل اصلی کنده شدن بتونه دیوار داخلی و خارجی است. برخی از تولیدکنندگان در سراسر کشور رنگ لاتکس را با تجهیزات ساده و متنوع تولید می کنند. آنها تجهیزات اختلاط خاصی نیستند. مخلوط کردن یکنواخت می تواند باعث کنده شدن رنگ لاتکس شود.
4. خطا در فرآیند تولید باعث کنده شدن رنگ لاتکس می شود. اگر میکسر عملکرد تمیز کنندگی نداشته باشد و بقایای زیادی وجود داشته باشد، CMC در بتونه معمولی با پودر کلسیم خاکستری موجود در بتونه ضد آب واکنش نشان می دهد. CMC و CMS در بتونه دیوار داخلی با سیمان سفید بتونه دیوار خارجی واکنش داده و باعث حذف پودر می شود. تجهیزات ویژه مجهز به یک پورت تمیز کننده است که می تواند باقی مانده های موجود در دستگاه را تمیز کند. این نه تنها کیفیت بتونه را تضمین می کند، بلکه امکان استفاده از یک دستگاه را برای چندین منظور فراهم می کند. برای تولید انواع بتونه می توانید یک قطعه تجهیزات خریداری کنید.
