مقاومت پارچه مش الیاف شیشه ای در برابر آتش بسیار جدی است. ماده پارچه مش الیاف شیشه ای فیبر شیشه ای است. خود فیبر شیشه ای آسان نیست و مقاومت قلیایی خوبی دارد. عملکرد عایق حرارتی پارچه مش خوب است و از ویژگی های سختی خوب و ثبات ابعادی خوب برخوردار است. این ضریب انبساط مشابه به بنتونیت با آلومینیوم است. این یک ماده مهار کننده شعله است. هنگامی که می سوزد ، تنها مقدار کمی از مونوکسید کربن ، گاز سمی و مقدار دود ، قیمت پایین ، ذوب نمی شود ، هیچ مقدار مقطر ندارد و هزینه تولید آن کم است. در سال 1942 ، آزمایشی روی 300 گرم پارچه مش تقویت شده ساخته شده از فوم فنلی انجام شد. در طول جنگ جهانی دوم ، آلمانی ها از فوم فنلی به عنوان جایگزینی اولیه برای چوب های سبک در صنعت حمل و نقل هوایی استفاده کردند. در همین دوره ، شرکت لاستیک فوم انگلیس نیز فوم فنلی را توسعه داد که عمدتا برای تحرک استفاده می شد.
در سال 1945 ، شرکت United Carbide (شعبه) ایالات متحده شروع به مطالعه فرایند تولید فوم و رزین فنلی با چگالی کم کرد. دو روش برای تولید کف فنولیک وجود دارد: خشک و مرطوب. روش مرطوب از رزین فنولیک به عنوان پایه استفاده می کند و نوار چسبنده فیبر شیشه ای دارای سیستم رزین مایع قابل کفانه است. این روش اغلب در اروپا و ایالات متحده برای تولید محصولات فوم فوم استفاده می شود. نماینده ترین شرکت های تولید مرطوب فوم فوم فوم تولید شده توسط شرکتهای مشترک کاربید (مواد منفجره نوبل Yisiji Mu (FEN) و ICECHIM) است. سنتز مواد اولیه آنها و فناوری تهیه فوم مشابه است ، اما روش کنترل چگالی کف متفاوت است. فوم فنلی خشک مبتنی بر رزین ترموپلاستیک است و سیستم رزین جامد آن قابل استفاده است و خط تولید دیگری است که اتحاد جماهیر شوروی سابق برای اولین بار توسعه داد. در اواخر دهه 50 ، تولید انبوه حاصل شد. در حال حاضر ، استفاده از پارچه فیبر شیشه ای نیز اندک است. در دهه 1980 ، دانشمندان خارجی محصولات رزین فنولیک را مورد مطالعه قرار دادند و دریافتند که آنها دارای مهار کننده شعله فوق العاده ، دود کم ، سمیت کم و مقاومت در برابر حرارت عالی هستند. از دهه 1990 ، از جمله فوم فنلی ، کامپوزیت فنولیک پیشرفت بزرگی را به دست آورده است ، ابتدا توسط انگلستان ، ایالات متحده و سایر کشورها ، در زمینه تمرکز نظامی در هوافضا ، حفاظت از حفاظت از گوشه های محافظت از گوشه ، و سپس در هواپیماهای مدنی ، کشتی ها ، ایستگاه ها ، چاه های نفتی و سایر مناطق با نیاز به آتش سوزی اعمال شده است ، و به تدریج صنایع ، بیمارستان ، بیمارستان ها ، تجهیزات ورزشی ، و غیره. پلاستیک ، و با موفقیت در ارتش اعمال شد.
از دهه 1980 ، چین در پلاستیک های فوم فنولیک قرار داشته و در ابتدا در اوایل دهه 1990 به تولید صنعتی رسیده است. واحدهای معمولی (به جز مؤسسات تحقیقاتی نظامی) دانشگاه جیقینگنان (کالج سابق شاندونگ ، مصالح ساختمانی پکن) ، دانشگاه شیمیایی ، شرکت شیمیایی شاندونگ شنگکان ، شرکت Xiamen Gaote ، گروه شندونگ Jinguan ، Shandong Huahai ، و غیره هستند. محافظت از گوشه پارچه مش. در سالهای اخیر ، به دلیل ساختمانهای مرتفع ، حمل و نقل ، کشتی ها ، حمل و نقل هوایی ، فناوری هوافضا و سایر جنبه های پایداری حرارتی فوم مصنوعی و عقب ماندگی شعله ، نیازهای دقیق را مطرح کرده و باعث می شود که فوم فنلی به طور گسترده ای نگران و توسعه سریع در ارتباطات باشد. اکنون ، به عنوان یک نوع جدید از فوم فنولیک چند منظوره ، با استفاده از مزایای مقاومت در برابر گرما ، عقب ماندگی شعله ، خودآزاری ، نفوذ در برابر شعله ، مقاومت در برابر آتش و پیشگیری از آتش بدون تقطیر ، توجه زیادی را به خود جلب کرده است. مردم می دانند که استفاده از عقب ماندگی شعله آن برای تهیه مواد عایق حرارتی در زمینه ساختمانهای مرتفع ، عایق گرما و حفظ سرماخوردگی درجه حرارت فوق العاده کم ارزش عملی دارد.
برای ساختارهای مختلف بقای انسان ، مسائل ایمنی در دسته اول گنجانده شده است. -فوم فنلی یک محصول با کارایی بالا ، گرما ، فشار صدا و صرفه جویی در نور با هدایت حرارتی کم و حداقل چگالی تنها 30 تا 40 کیلوگرم در متر مکعب است. عقب ماندگی شعله از فوم فنولی به مراتب کمتر از فوم پلی استایرن و پلی اورتان است که به طور گسترده در ساختمانهای فعلی مورد استفاده قرار می گیرد. پس از 10 دقیقه اسپری شعله 1700 درجه ، یک تخته فوم فوم 24 میلی متر ضخامت فقط کمی کربن شده است ، اما هیچ سطحی از طریق آن سوزانده نمی شود ، و نه می تواند حمله کند و نه دود و گاز ساطع شود. مرکز فناوری ساختمان فرانسوی یک بازرسی جامع از فوم فوم دارد که ثابت می کند خوب است. به عنوان مثال ، هنگامی که شعله مشعل جوشکاری مقاوم به شعله بیش از 30 درجه با هدف تخته کف انجام می شود ، پس از دو دقیقه هیچ سوختگی آشکار ثبت نمی شود و هیچ دود پیرولیز دما بالا وجود ندارد.
